周至县脱硫塔电梯--脱硫塔升降梯--太白县脱硫塔升降机★◎制造厂家
周至县脱硫塔电梯--脱硫塔升降梯发电厂烟囱电梯生产厂家——热电厂烟囱升降机制造厂商——化工厂脱硫塔升降梯安装施工——钢铁厂脱硫塔电梯施工单位——水泥厂烟筒电梯销售商供应商——焦化厂烟筒升降机制造厂商——烟气排放连续在线检测CEMS专用电梯——：13项专利、专项技术措施工作原理，生态环境、质量监督、应急安监综合评审优等产品。
特种设备涉及生命安全、危险性较大，本案涉案电梯较多且事关人民群众正常生活，案件查办的同时，执法人员督促当事人完成电梯使用登记的办理及定期检验，保障人民群众用梯安全。
西安市、新城区、碑林区、莲湖区、雁塔区、未央区、灞桥区、阎良区、临潼区、长安区、高陵区、鄠邑区、周至县、蓝田县
中国台湾台中丰原一栋社区大楼1日中午发生电梯维修工触电身亡意外，53岁刘男进入12楼机房维修，不慎触电倒地，一旁儿子见状赶紧通报。由于大楼电梯停摆，救护人员抬著担架，从1楼冲上12楼救人，但刘男已无生命迹象，医院救治，仍宣告不治。台中市劳动检查处要求停工，并已派员到场了解意外发生原因。
宝鸡市、渭滨区、金台区、陈仓区、凤翔县、岐山县、扶风县、眉县、陇县、千阳县、麟游县、凤县、太白县
台中市消防局2日下午12时59分接获报案，称其父在丰原区大明路1栋社区大楼12楼机房检修电梯线路时，不慎遭电击倒地。丰南分队救护人员驰抵现场，伤者已无生命迹象，由于电梯无法运转，又加派消防人员到场协助，历经半小时接力将伤者搬运下楼并送医。
开动振冲器及水泵，使振冲器以2-3m/min的速度缓慢沉入地基，观察并记录贯入深度与电流变化，振冲器电流最大值不得超过电机额定电流。如超过时应减慢或停止下沉，待电流恢复后，再按正常速度下沉。
当振冲器到达加固深度以上30～50cm时，即以5～6m/min的速度将振冲器提出孔口，如此重复振冲1～2次，最后一次停留在加固深度以上30～50cm处，停留1～2分钟以固结孔底，并将土渣由回水带出孔口，然后将振冲器提出孔口。
将碎石倒入孔内填充，每次填高达1m时，即将振冲器吊入孔内振捣，不仅使填料振实，并使填料挤向孔内壁周围的软土内，当振冲器电流增大到空载电流的一倍左右（即加密电流～A），即表示该深度处的柱体已经振实，记录该深度标高和电流值，将振冲器提出孔口。
重复上个步骤的操作，加碎石、振实，再加碎石、振实，直至碎石桩桩顶高于设计高程不小于0.5m，确保桩顶密实。
每根振动碎石桩桩底应打入砂卵石层0.5m（根据挤出的泥渣确定）。
为提供碎石桩的排水通道及使上部荷载均匀传递到地基上，在桩顶铺设0.4m碎石垫层，做成向外2-4%的横向排水坡，再进行路基填筑。
单根振动碎石桩施工顺序：根据现场土质，在有利于孔隙水压力消散，减少软土地基扰动和初期沉降，避免产生橡皮土等技术因素的前提下进行打桩。其顺序为从一端开始按“S”形线路间隔跳跃打桩。
碎石桩质量检测：
碎石桩施工质量检验采取单桩荷载实验和动力触探实验，加固效果检测采用单桩复合地基荷载和多桩复合地基荷载实验。动力触探实验规定连续5击下沉量小于70mm时桩体密实，否则桩体为松散或不够密实，应采取补强措施。荷载实验按控制变形方法确定复合地基的承载力，黏性土地基规定沉降比为0.02～0.03。
施工注意事项：
振冲碎石桩施工的关键设备是振冲器，每次使用前，应先给电极加油，并给振头部分注入适量的二硫化钼油。
振冲器须处于垂直状态并离开地面才能开机检查及工作，起吊时在万向节处必须装起吊保护套，以免损坏万向节，起吊完成后予以拆除。
潜水电机的旋转方向，从上往下看应为顺时针方向，表现为振冲机体旋转的趋势。如方向相反，则连接螺栓容易脱落。
垂直吊装完成后应对振冲器进行空振试验，空振电流小于60A。
水压一般为0.8～1.0Mpa，在现场管路上应装阀门以调节水压水量。
工作时应经常检查电机温度，不得超过60～C。电器控制柜必须可靠接地。
开机前应先启动水泵电机，然后再开振冲电机。
当振冲器进入土层后，不允许中途停止振冲器电机和水泵电机的运转。
工作时可根据要求减小水量，但不得停水，防止泥沙倒灌进
电压过低时不得使用振冲器施工。
振冲器不得长时间置于水面之上工作（不得超过3分钟）。
振冲器连续制桩～米后应进行保养。
碎石桩完成后，应保证填土预压时间不少于6个月。
工艺说明：
铺设前，应整平下承层，横坡及压实质量应符合设计要求。
并使下承层保持平整、密实、干燥。当基底位于山坡、陡坡地段时，将斜坡挖成1m×2m的多层台阶。对使用的土工格栅按设计要求和规范标准进行检验，合格后开始铺设。
正式铺设前，沿边坡放样进行试铺一次，定好位后卷起，以防试铺时土工网伸出边坡或伸入坡内过多，造成土工网调整时起鼓、起折。铺设土工格栅时长孔方向和线路横断面方向一致，土工格栅要绷紧拉挺，不得褶皱和损坏，幅与幅之间要对好，其上再铺垫层，一般每40cm厚铺设一层，填筑长度不小于60m，碾压密实后再铺第二层，自下而上，直至路肩标高。
土工格栅搭接接头按设计要求进行搭接，其搭接宽度竖向间距、上下层接缝错开距离、回折长度必须符合设计及施工规范要求，一般搭接长度不小于30cm，结点间隔40cm，呈梅花形布置，并用乙烯绳绑扎，联接牢固。
土工格栅施工开始后，集中精力连续快速施工，按临时划分的施工作业段一次完成。土工格栅铺设完毕后，按施工规范和设计要求的规定对铺设长度、宽度和搭接长度、宽度及固定情况等进行检测，确保铺设质量符合规定的要求。施工时尽量避开雨季。
根据技术规范要求，当土工格栅延伸率为5%时，抗拉强度不低于10kN/m，用于加固路堤边坡的土工格栅，要求其抗拉强度不小于25kN/m。选择合格的符合设计要求的土工格栅，在测定的范围内进行铺设。铺设宽度和其它尺寸按设计要求设置。横向或纵向需要搭接时，搭接长度必须满足设计要求。土工格栅在铺设时，将强度高的方向置于垂直于路堤的轴线方向。
土工格栅的铺设不允许有褶皱，并拉紧，必要时可用插钉等措施固定。
土工格栅铺好后及时填筑填料。自卸汽车卸土时车身垂直于土工格栅纵向方向，后轮距离土工格栅边缘保持0.3m左右，车尾朝向土工格栅，使填料直接卸到土工格栅上。卸料后及时摊铺整平并碾压密实，然后按设计要求进行其它填料的填筑。未铺填料时，机械车辆不得行走其上。
施工注意事项：
土工格栅的纵向（受力方向）应垂直线路方向铺设；
两幅间应密贴排放，不搭接；
受力方向连接，应采用可靠措施，连接强度不低于设计容许抗拉强度；
土工格栅铺设要平顺；
土工格栅严禁暴晒，应随铺随盖砂，以免降低土工格栅的强度。
水塘路基施工
路基范围内的水塘主要存在于ⅡDK+～+、ⅡDK+～ⅡDK+、ⅡDK+～+，水深0.4m～2.0m,淤泥厚0.3～0.5m左右，设计要求：设置草袋围堰、排除地表水并清除淤泥。
首先在墁石基础外两米处开始修筑草袋围堰，围堰顶宽1.0m，线路侧1：1放坡，外侧1：1.5放坡。
其次排除地表存水，开始清除淤泥，淤泥清除完成后检测基底承载力，不能满足设计要求时，则须压路机压实，待检测合格后方可进行路堤填筑施工。
过渡段路基施工
过渡段主要是指桥、涵、路堑等与路堤之间的过渡地段，主要有：桥路过渡段、涵路过渡段、硬质岩石路堑过渡段及软质岩石或土质路堑过渡段。
桥台过渡段
过渡段与桥台锥体护坡应同步填筑，台后大型机械能施工的部位，其施工方法和质量要求与路堤相同；大型机械不能到位的部位，采用小型手扶式振动压路机碾压，其填料虚铺厚度不超过20cm，填筑方法和质量要求与路堤相同。
桥台锥体防护砌体，待路堤稳定后再施工。
台后过渡段和相连的路堤按一体同时施工，如图3.1-16所示，填筑长度自下而上按设计坡率逐步过渡，填筑高度按设计断面进行。
填料选用级配砂砾石，台背2m范围内应掺3%-5%的水泥，分层填筑，采用推土机初平平地机终平，分层厚度由工艺确定。重型振动压路机碾压密实，碾压遍数由试验现场确定。
触电昏迷的刘医院，抢救30分钟仍不治身亡。据了解，该社区进行为期3天的电梯维修工程，最后一天完工前发生触电意外，台中市劳动检查处除要求立即停工，并派员到场了解意外发生原因。
防水板施工
复合型防水板施工采用多功能台架上铺设，采用无钉铺设工艺。
准备工作
洞外准备:检查复合型防水板质量，用特种铅笔划焊接线及拱顶分中线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用。
洞内准备:施工时采用两个作业台架，一个用作基面处理，一个用作挂防水板，基面处理超前防水板铺设两个循环。
基面处理：检查开挖断面，整修初期支护表面，处理外露锚杆及尖锐物，在铺设基面标出拱顶中线。
铺设防水板
安装膨胀螺栓：在铺防水板台架上，根据防水板挂绳的间距将膨胀螺栓孔的位置画在初支混凝土面。考虑防水板铺设不能太紧，画线布孔时膨胀螺栓孔间距较防水板挂绳间距小，一般取挂绳间距的0.9倍处用电钻钻孔，在孔内安装膨胀螺栓。膨胀螺栓露出混凝土面不超过1.5cm。
铺设防水板：铺设防水板前根据衬砌断面外轮廓周长，裁取防水板的长度。一般一环最多分两块，尽量减少接缝。同时准备好复合防水板专用粘胶。将露出初支砼面超过3cm的锚杆或尖锐物品割除。将裁好的防水板吊上防水板作业台架上将防水板沿环向展开，由上向下将挂线挂在膨胀螺栓上。用自动爬行焊接机将防水板逐幅焊接成整幅，两幅防水板焊搭大于mm，采用双焊缝，每条焊缝宽15mm，焊缝无漏焊、假焊、焦焊、焊穿等现象。粘结后防水层在泄水孔位置开孔，做好防水板与泄水孔的密闭性连接。
铺设防水板的检验：检查防水板质量无老化、刀痕、撕裂、孔洞等缺陷；检查基面有无锚杆头和钢筋头外露；充气检查防水板焊接质量，平顺无褶皱、鼓泡，无脱胶；检查防水板与基面的密贴情况；检查防水板的松弛度和紧绷现象；检查防水板与泄水孔的密闭性连接。
铺设防水板的施工技术措施
防水板铺设前，先割除混凝土衬砌表面外露的锚杆头，钢筋尖头等硬物，凸凹不平处需先喷平，使混凝土表面平顺；局部漏水处需先进行处理；防水板，特别是在凸凹较大的基面上，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化处增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。做好防水板与泄水孔的密闭性连接；铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离；衬砌混凝土灌注前检查防水板质量，填写检查证。灌注衬砌混凝土时，不损坏塑料防水板；防水板和粘胶是易燃物品，故工作区内禁止烟火，并设置必要的消防设施，钢筋焊接时须采用临时隔板施加保护。
止水带施工
本标段隧道二衬变形缝处均需设置E5橡胶止水带，止水带采用钢筋卡固定于堵头板上。
在绑扎钢筋和支模时，止水带必须采取可靠的固定措施，避免被尖角小石子及锐口的钢筋损伤，发现有破裂及进修补，否则在接缝变形和受水压时，止水带所能抵抗外力和防水的能力就会大幅度降低。
浇捣时，应防止止水带偏移，并充分振捣，使止水带与混凝土很好贴合。
止水带全环施作，止水带施作除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm。
止水条施工
本隧施工缝设遇水膨胀橡胶止水条，在底层砼浇注至顶面后，在纵向止水条安装位置预埋与止水条等宽、1/2厚度的木条，砼初凝后取出木条，待上层砼浇前将止水条塞入凹槽并用钢钉固定既可。
施工顺序及施工工艺
拱墙二次衬砌施工顺序如下：
材料及机械设备准备工作、施工前技术工作准备→钢筋制安→测量定位→台车就位→混凝土拌制、运输→泵送入模→养护→脱模→继续养护。
二次衬砌施工工艺见图3-2-15所示。
施工技术准备
衬砌施工前结合本隧道特点与现场实际情况编制砼浇注、钢筋工程等关键工序及特殊过程作业指导书。
做好施工现场技术交底工作。
施工放样的准备工作，对隧道中心、标高进行放样与复测。
施工人员设备及材料准备
组织有施工经验的施工人员，成立衬砌作业班组。
施工机具、模板台车等到位后必须经过检查，模板台车采用9m长规格。模板台车须按集团公司客运专线模板台车制做过程控制程序进行，并经验收合格后方可投入使用。
衬砌所用砂石料、水泥、外加剂等应做好原材料检验。
总则
环境保护工作的任务是保证在社会主义现代化建设中，合理地利用自然环境，防止环境污染和生态破坏，为人民创造清洁适宜的生活和劳动环境，保护人民健康，促进经济发展，实施可持续发展战略。
环境保护工作的方针是：全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民。
根据环境保护工作的任务、方针以及上级要求，结合我项目部实际，制定《环境保护内容及方法》,使我项目部环境保护管理工作做到“有机构，有人管，任务明确，职责分明”。使环境保护工作纳入企业管理轨道，并纳入设计与施工生产、设备管理的规划与有关计划中。
环境保护机构与职责
按照《中华人民共和国环境保护法》规定和上级关于环境保护工作的要求，项目部成立环境保护小组，并成立环保办公室，归属项目部安质部。
环保办公室职责
负责项目部环保管理工作。在项目部范围内，组织制定有关环境保护和防治污染的办法，检查督促办法的落实和防治污染设施的运行，以确保国家环境保护的方针、政策法令规定的贯彻与落实。
负责指导项目部的环境保护工作和环境监测工作。
负责环境保护、环境监测的统计、上报工作。并建立好项目部环境档案。
负责组织项目部环境保护宣传教育工作。
项目部按施工合同做好“三废”处理工作。并及时分析研究环境保护监测资料，提出改善环境保护建议。
参加项目部和地方组织的环境保护评价工作；培训项目部内环境保护工作人员。
台中市劳动检查处副处长许瀚丞表示，刘姓男子与儿子都在同一家电梯公司服务，昨天2人到案发大楼检修，刘男在顶楼电梯机房更换电力系统，刘男儿子在楼下查看电梯运作状况，刘男在拆卸变压器时，不慎碰触电压伏特的总电源，刘男儿子听到声响上楼查看才发现出意外。
施工方案
（一）、索塔塔柱及横梁的施工
塔柱施工采用爬模施工法，施工顺序图见附图。
1、施工准备
（1）、塔吊
为了满足施工要求及根据实际施工情况，在索塔下游侧的塔柱边上安装T.M塔吊一台，以方便塔柱施工使用，用扶墙加强连接。塔吊立面布置见附图。
（2）、电梯
索塔施工需要，在北塔上下游两侧各安装1台电梯，方便工人上下。电梯布置图见附图。
（3）、混凝土运输
塔柱混凝土的运输，由拌和站混凝土输送泵来完成，混凝土泵管沿顺桥向塔柱一侧铺设，上下游塔柱各铺设一道泵管。用U型卡固定在塔柱上，并间隔一定距离用钢丝绳吊挂于塔柱的原模板对拉螺栓上。输送管的直径为mm，随塔身上升而上升，工作面上采用水平管外接软管布料。
（4）、施工用水
用两台高压水泵供水，布置在塔底，设供水水箱。水管沿施工电梯附墙架敷设，与附墙架一起上升。
（5）、供电系统
在承台上设一个低压配电箱，专门对塔吊、施工电梯、施工用的电悍机、电动葫芦、混凝土振动器等动力设备供电。
2、塔柱模板和爬架
（1）、塔柱模板结构
塔柱模板由外模板和内模板组成。外模板均为大块钢模，内模板以大块钢模为主，部分内模用组合钢模板和定型钢模板，人孔采用组合钢模板。隔板底模采用组合小钢模。横梁外侧为大钢模，内箱采用定制的八字角模与小钢模组合。横梁予应力束塔柱部位分别由大钢模、槽模、封锚模组成。
外模板、内模板、角模、平模板，其基本结构形式都是相同的，主要由横肋、竖肋、劲板和面板所组成。横肋采用[14槽钢，竖肋采用[8槽钢。劲板采用δ8mm×80mm钢板，面板采用δ8mm钢板。为了模板的稳定和拼装方便及使塔柱混凝土表面接茬平整、线条顺直，每一截断混凝土浇筑完毕后都将一块模板留在已浇的混凝土上作为基准模板。纵桥向的模板（宽度为9.～5.5m）收分采用逐段收分法，横桥向宽度（5.5m）不变。塔柱的四角设置R为50cm的园角，为确保塔柱的线条顺直、外型尺寸正确，制作二套定型角模，上下交替使用。内模板的宽度有固定型和收分型两种，其单块模板的结构与外模板相同，仅是实行收分的方法不同。
（2）、模板施工
由于塔柱模板施工采用爬模，固此塔柱模板的施工工艺包括模板的拼装和爬架的爬升两项内容。
在塔柱刚开始施工时，由于爬架尚未安装，故模板的吊装和组拼只能用塔吊或吊车。由于爬架的扶墙架高度为4.1m，塔柱每一施工段的高度为个4.5m，故在塔柱上必须空出一个施工段的高度，即4.5m以后，才能开始安装爬架，也就是说，必须施工完底部6m段和2个标准段，即15m以后，才能安装爬架，模板的拼装才能进入正常使用爬架的工艺流程。
塔柱施工进入正常循环的施工段以后，其施工工艺流程为：
绑扎钢筋（含拼装劲性骨架）→爬升爬架→爬升并拼装模板→浇筑砼。
①、爬升模板
爬升模板时，首先在爬架的葫芦挂钩上挂好葫芦。将刚浇砼的施工段上一块模板留作基准，将葫芦的挂钩钩在下一块模板穿好钢丝绳的挂点上，即可开始爬升模板。
当模板爬升到预定的位置以后，即可安装到基准模板上，然后进行拼装、调位和校正。
②、塔柱模板的稳定支撑：
由于塔柱是倾斜的，因此塔柱模板的稳定支撑是关键，采用以下几个办法，便可保证在各种荷载作用下模板是稳定的。
A、每一施工段塔柱模板的底部，都用对接螺栓与上一施工段的一块基准模板相连接，并借此通过基准模板将模板的荷载传到下一段已浇好的砼柱上，
B、模板的横向支撑采用二种方法：
第一、内外模板之间用对拉螺栓进行连接，形成一个整体。
第二、将部分对拉螺栓与劲性钢骨架焊接在一起，通过劲性骨架将模板的荷载传到下一段已浇好的砼柱上。
③、模板的脱模及调位装置
模板脱模时，先将所有对拉螺栓拆开，在四角平行向外拉动模板，这样便可使模板平稳的脱模并拉出相当距离，以便爬升。
（3）、爬架施工
①爬架结构
爬架的作用是用来爬升模板，并兼作脚手架平台的作用。顺桥向面爬架由两组同样的爬架组合成一个整体（有一个附墙架即为一组），爬升时整体爬升。
横桥向面爬架由于其外形尺寸不随爬升高度而变化，因此，采用四组尺寸固定的爬架组成，每一面用一组，爬升时整体爬升。
每一组爬架由附墙架、主爬架、固定脚手架平台、活动脚手架、爬梯等组成。
爬架结构和平面布置见附图。
②、爬架的安装
爬架必须在第二标准施工段施工完毕以后才能安装。外爬架的安装方法是：先用塔吊将附墙架吊装固定在原模板的对拉螺栓上，然后一节一节装主爬架，每一组爬架组装好后，再完成爬架与爬架之间的连接，形成一个整体。爬架安装好以后，即可挂安全网等安全设施。
爬架的稳定支撑分两部分：第一是爬架固定时的稳定支撑；第二是爬架爬升时的稳定支撑。
爬架固定时的稳定支撑分三步进行：底部的附墙架用专用螺栓与原模板的对拉螺栓“H”形螺母固定在下部已浇筑好的混凝土柱上；横向各爬架全部连装在一起，形成一个整体，互相支撑；通过装在爬架上的滑轨，挂在固定的基准摸板上的滚轮上。
爬架爬升时的稳定：利用爬架之间的两边的滑轨形成活动的防倾装置；爬架里面的滑动轮固定在己浇混凝土的模板上，与爬架正面连结，形成活动的防倾装置；爬架上部布置二只手拉葫芦作为防倾支点。
③、爬升爬架
爬升爬架时，首先将葫芦挂在安装在大模板侧面的特制吊点上，然后放下葫芦吊钩，在爬架预定的重心处穿好钢丝绳，挂上吊钩，即可爬升爬架。由于爬架尺寸及自重都较大，故每一组爬架都用二只葫芦进行爬升，并加设保险葫芦。
为了保证爬架在爬升过程中不向任何一个方向倾斜，始终保持垂直、平衡，稳定爬升，在爬架与爬架之间设有限位轨道和滑轮，并且在爬架附墙架从对拉螺栓上脱开后，即由丝杠调整的滑轮与墙面相贴，这样爬架在爬升时，在任何一个方向都不会歪斜了。
3、横梁施工
下横梁长23.m，高4.5m，宽4.5m；上横梁长14.20m、高3.5m、宽3.5m。为空腹箱形断面的钢筋混凝土预应力箱梁。
上、下横粱和塔柱均同步施工，分二次立模、二次浇筑混凝土、一次张拉预应力束。横梁外模均用大块钢模，内模采用组合钢模板。
横梁施工关键是横梁支撑系统布置。横梁的垂直支撑采用φmm的焊接钢管，单排、两列共2根和两列牛腿，上设支承桁架和工字钢组成的平台作为下横梁的底模板支承架。为确保下横梁支撑的侧向稳定性，每隔12m设置水平支撑，水平支撑由4根L×10角钢和L75×8角钢组成的格构式桁架，截面尺寸为50cm×70cm。
上横梁支撑系统除了没有垂直支撑钢管外其余同下横梁支撑系统。
横梁支撑系统的布置见附图。
4、钢筋工程与劲性骨架
（1）、钢筋制作：
钢筋在钢筋棚加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，下塔柱环向尺寸是连续变化的，取3m高度按比例进行加工，复杂的细部尺寸放大样进行。加工半成品的钢筋应按型号、规格、用途等进行编号挂牌，分别堆放，半成品的钢筋由运输车运往施工现场。
（2）、钢筋接头
φ25mm及以上钢筋全部采用冷挤压接头，钢筋进料尺寸长度定为9m,套筒G25的数量为18只，工艺要求符合行业标准YB-93，操作前清除钢筋端部连接位置的铁锈、油污、砂浆等附着物后，标明定位标志和检查标志。钢筋挤压连接接头的一侧在车间完成，另一侧在现场挤压。每侧挤压连接操作，必须从接头中间压痕标志开始，依次向端部进行，钢筋接头错开放置，错开间距大于cm。
其它几种规格钢筋接长采用焊接接头。根据钢筋表，合理配料，工艺要求符合GJI8-84部标准，焊接前应清除钢筋端头约mm范围内的铁锈、污泥等，防止夹渣和钢筋接触不良而引起“打火”。钢筋端头应弯曲，焊接钢筋轴线在一条直线上，同时对全部接头进行外观检查，并作机械性能试验，质量必须符合国家施工验收标准。
(3)、钢筋绑扎
钢筋绑扎：塔柱钢筋的绑扎，主筋用冷挤压接头连接后，每一层箍筋由下而上绑扎，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点，可每隔一根相互成梅花式扎牢。
按设计要求，塔柱主钢筋要伸入承台2m,为定位准确，必须设置定位钢架。
为便于主筋接头的压接操作和浇筑砼按4.5m一段循环进行，塔柱主筋第一接头位置需设置在.3m和.8m标高位置各50%,以后每隔9m设钢筋接头位置.
塔冠钢筋层次多，纵横间距小，为确保混凝土振捣质量，分层放置钢筋网片。
塔冠钢筋层数较多,纵横间距小,为了确保砼振捣密实,分层放置钢筋网片。
（4）、劲性骨架制作
劲性骨架必须根据塔身倾斜角度进行施工设计，重点在抗倾覆施工设计，以保证模板轮廓测点、混凝土初凝前的侧向分力及钢筋的定位满足要求。劲性骨架由现场分体制作，分体安装，合成整体。
他指出，初步调查刘男作业时未配戴绝缘防护具，电梯公司负责人涉违反职业安全卫生法，并将追究雇主刑事责任。目前作业场所已勒令停工，并要求提出复工计划，经审查通过后才能继续施工。
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